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处理不同性质的矿石的四种流程

时间:2018-02-23  已阅读过:次

处理不同性质的矿石的四种流程

 

    直接优先流程  

    铜、铅、依次浮选的优先流程处理多金属矿石,可以适应矿石品位的变化,具有较高的灵活性,对原矿品位较高的原生硫化矿比较适合。
    国外大多数铅锌选厂采用优先浮选流程。例如:欧洲最大的铅矿之一瑞典的Lalsvall铅—锌选厂所采用的分选流程是典型的优先流程。

    全混合流程  

    这种流程适应原中硫化矿物总含量不很高,硫化矿物之间共生密切,结构复杂、嵌布粒度细的矿石。它能简化工艺,减少矿物过粉碎,从而有利于分选;可以通过提高单位时间内的处理量;使用强捕收剂、药剂的联合使用等手段强化浮选过程;有可能使铅、硫化矿与氧化矿浮选到一个混合精矿中;及时地与最终尾矿一起废弃对分选有害的可溶性盐和细泥物质。苏联阿尔玛雷克铅锌选厂采用这种流程,获得比采用优先流程更为高的指标。铅精矿品位提高10%。锌精矿品位提高4.5%(绝对值),矿石的综合利用率从75.4%提高到83.7%,劳动生产率提高一倍。
    铜铅混合浮选流程  

    这是生产上应用最广泛的一类流程。当原矿中铜或铅的品位低时,往往采用这类流程比较经济。日本以处理复杂硫化矿闻名,工艺特点 是铜、铅、、硫依次优先浮选,多段细磨,二氧化硫、矿浆加温等。如堂屋敷选厂处理的矿石为含次生铜20%以上的铜铅锌硫多金属矿,原矿磨矿后添加亚硫酸,调整pH值至4.5,再加石灰使pH值上升到6,进行铜铅与锌、硫分选。

    等可浮流程  

    根据矿石中矿物可浮性的好坏,依次浮选出可浮性好的、中等的以及较差的矿物群,然后再按需要进行分离浮选或精选,产出各种金属的精矿。苏联哲兹卡兹干铜铅矿不用抑制剂预先分出方铅矿、黄铜矿细泥,然后选出次生硫化铜,最后用丁基黄药、黑药在苏打介质pH为8.2~8.5时浮出粗粒铜、铅连生体。粗粒铜铅混合精矿再磨后与细粒合并用锌氰络合物分离,比原来的混选流程提高铜回收率1.8%;铅精矿含铜从5~6%降低到4%;氰化物用量降低30%。

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